鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鎂合金密度低、比性能好、減震性能好、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差易生銹、易于氧化燃燒、耐熱性差。

        使用過的朋友都知道鎂合金非常容易生銹，特別是在酸堿環(huán)境下，相較于鋁合金自發(fā)形成的氧化膜保護層，鎂合金氧化發(fā)黑、容易腐蝕，如果用于外飾件或者使用環(huán)境較為惡劣的話一般都需要經(jīng)過特殊工藝的表面處理，以達到耐腐蝕、抗氧化的效果。

        鎂合金耐腐蝕能力不足，使其在多個領(lǐng)域的應(yīng)用中受限。解決鎂鋁合金生銹防護問題，可以從其內(nèi)部的雜質(zhì)控制來提升鎂合金的純度，發(fā)展新的耐腐蝕合金離子注入鎂鋁合金或者激光表面改性等方式來實現(xiàn)，對于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，則可以采用保護膜以及圖層處理等方法來實現(xiàn)，具有較高的經(jīng)濟性。當前，對鎂合金表面防腐處理的方法主要包括化學(xué)處理、陽極氧化以及金屬鍍層三種。

        傳統(tǒng)的表面處理技術(shù)還不能完全解決鎂合金生銹痛點，因此，從技術(shù)的角度加強鎂合金表面處理技術(shù)的發(fā)展、深入研究保護膜形成的機理，可進一步改善表面防護膜的性能以解決鎂合金腐蝕痛點，在行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域上對推進鎂合金材料在航空航天、交通領(lǐng)域與電子工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用具有十分重要的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟效益。

        復(fù)合氧化技術(shù)，是一種針對鎂合金材料的耐蝕性、耐磨性、耐高溫等性能問題研發(fā)出的鎂合金表面處理最新工藝，工藝完美的優(yōu)化了這些問題，復(fù)合氧化技術(shù)是繼化學(xué)鍍、轉(zhuǎn)化膜涂層、陽極氧化、有機物涂層、熱噴涂和氣相處理等鎂合金表面處理之后研發(fā)的最新技術(shù)。

        鎂合金復(fù)合氧化技術(shù)具有工藝簡單、材料適應(yīng)性寬等特點，所得膜層均勻、質(zhì)硬，可以起到長期的保護作用,鹽霧時間可達200小時，涂層與基體的結(jié)合緊密,這也是鎂合金表面處理技術(shù)發(fā)展的一個重要突破。

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